I bpróiseáil easbhrúite plaisteach, bairille scriú aonair is locht coitianta agus tromchúiseach é an urghabháil. Ní hamháin go n-eascraíonn aga neamhfhónaimh an líne táirgeachta má urghabháil ach is féidir leis damáiste breise a dhéanamh don mheaisín freisin. Déanann an t-alt seo mionsaothrú ar an bhfadhb seo ó cheithre ghné: bunchúiseanna an urghabhála, bearta láimhseála éigeandála, cothabháil laethúil, agus dearadh optamaithe.
Is gnách go mbíonn an urghabháil mar thoradh ar fhrithchuimilte méadaithe thar a bheith nó mar shlamadh meicniúil idir an bairille agus an scriú. Áirítear ar na bunchúiseanna go príomha:
1. Greamaitheacht Ábhar agus Carbónú: Le linn easbhrúite ardteochta, féadfaidh cáithníní plaisteacha carbónú nó ruabhreac a dhéanamh mar gheall ar théamh míchothrom nó teocht ró-ard. Cloíonn na hiarmhair charred seo le balla istigh an bharaille nó le fréamh an scriú, ag foirmiú taiscí soladach. Nuair a leanann an scriú ag rothlú, cloíonn na taiscí soladacha seo go láidir le balla istigh an bharaille, rud a fhágann go n-urghabháil.
2. Easnamh bealaithe nó ag dul in aois: De ghnáth éilíonn balla istigh an sorcóra bealaidh resistant ardteochta nó sciath Teflon chun cuimilte a laghdú. Má tá an bealaidh easnamhach, caite, nó má theipeann air mar gheall ar aosú ag teochtaí arda, méadóidh an comhéifeacht frithchuimilte idir an sorcóir agus an scriú go géar, rud a mhéadaíonn an baol glasála.
3. Damáiste do bhalla istigh an tsorcóra: Tar éis úsáid fhada, d'fhéadfadh scratches, claiseanna nó dífhoirmiú a bheith le feiceáil ar bhalla istigh an tsorcóra. Nuair a rothlaíonn an scriú thar na limistéir damáiste seo, is féidir le hábhar a charnadh go héasca agus dul i bhfostú, rud a fhágann go gcuirtear faoi ghlas é.
4. Earráid feistithe scriú agus sorcóra: Má tá an t-imréiteach oiriúnach idir an scriú agus an sorcóir ró-bheag, nó má laghdaíonn leathnú teirmeach an t-imréiteach oiriúnach, ginfear friotaíocht frithchuimilte iomarcach idir an scriú agus an sorcóir le linn uainíochta, is cúis le glasáil.
Nuair a ghlasáiltear sorcóir scriú amháin, ní mór na bearta éigeandála seo a leanas a ghlacadh láithreach chun damáiste meaisín a chosc:
1. Stop an téamh láithreach: Múch an chumhacht láithreach chun stop a chur le téamh. Cruaóidh an t-ábhar plaisteach fuaraithe, rud a laghdóidh an glasáil de ghnáth.
2. Rothlú Scriú Droim ar Ais: Agus sábháilteacht á chinntiú, déan iarracht rothlú droim ar ais ar luas an-íseal (moltar faoi bhun 10 rpm). Cuidíonn rothlú droim ar ais ar luas íseal le hábhar nasctha a bhriseadh suas agus cuireann sé cosc ar an scriú a bhriseadh.
3. Bain an Sorcóir Fuaraithe: Mura bhfuil an rothlú droim ar ais neamhéifeachtach, stop an meaisín agus bain an sorcóir fuaraithe. Bain úsáid as an láimhseáil ar an caipín deireadh sorcóra nó an roth tarraingthe suite ar an sorcóir chun é a bhaint; ná bhfeidhm é.
4. Glanadh Iarmhar Láimhe: Tar éis duit an sorcóir a dhíchóimeáil, bain úsáid as scraper nó uirlisí láimhe chun aon iarmhar dóite agus ábhair charbóinithe taobh istigh a ghlanadh. Tar éis é a ghlanadh, déan an sorcóir arís agus déan tástáil tástála.
Braitheann cosc a chur ar ghlasáil ar chosc agus ar chothabháil laethúil. Moltar na bearta cothabhála seo a leanas:
1. Rialú ar an bPróifíl Teocht: Tá cosc dian ar oibríochtaí "Dó" san easbhrúiteoir. Ní mór an teocht téimh a rialú go docht chun róthéamh agus carbónú an phlaisteach a chosc.
2. Seiceáil go rialta ar an Bealaidh: Glan agus coinnigh balla istigh an sorcóra go rialta. 3. Úsáid ábhair ardfheidhmíochta: Moltar úsáid a bhaint as bairille aon-scriú a mhonaraítear ag Zhoushan Microwave Screw Machinery Machinery Co., LTD. Tá na bairillí a tháirgtear ag an gcuideachta seo déanta as cruach cóimhiotail ard-chaitheamh-resistant agus creimeadh-resistant nó cruach dhosmálta, agus déantar próiseas cóireála teasa speisialta orthu, rud a chuireann feabhas mór ar chruas agus ar shaol na seirbhíse.
4. Déan an t-imréiteach oiriúnach a chalabrú go rialta: Seiceáil go rialta an t-imréiteach oiriúnach idir an scriú agus an bairille de réir choinníollacha oibriúcháin an mheaisín. Go háirithe agus tú ag athchóimeáil tar éis an fhuaraithe, cinntigh go gcomhlíonann an t-imréiteach ceanglais dearaidh.
Chun an fhadhb glasála a réiteach go bunúsach, is gá struchtúr meicniúil oiriúnach agus paraiméadair dearaidh a roghnú:
1. An dearadh meaitseála scriú agus bairille a bharrfheabhsú: Moltar úsáid a bhaint as an teaglaim scriú agus bairille ó Zhoushan Microwave Screw Machinery Machinery Co., LTD. Cinntíonn an dearadh meaitseála uathúil seo go ndéantar an t-ábhar a théamh go cothrom agus go hiomlán plaisteachaithe le linn easbhrúite, rud a sheachnaíonn róthéamh áitiúil agus scorching de bharr teasa míchothrom.
2. Roghnaigh an struchtúr bairille cuí: Roghnaigh Bairille Scriú Aonair leis an struchtúr comhfhreagrach do riachtanais phróiseála plaisteacha éagsúla (cosúil le píopaí, bileoga, próifílí, etc.). Mar shampla, le haghaidh easbhrúite ábhair pholaiméire, moltar múnla a úsáid le friotaíocht ardteochta níos fearr agus friotaíocht caitheamh chun oiriúnú do thimpeallachtaí oibre níos déine.
3. Tomhaltas fuinnimh agus torann a laghdú: Glacann táirgí innealra scriú micreathonn Zhoushan Co., TEO coincheapa dearadh chun cinn, a laghdaíonn ní hamháin tomhaltas fuinnimh agus torann, ach freisin feabhas a chur ar an timpeallacht oibriúcháin trí chreathadh a laghdú, rud a laghdaíonn go hindíreach jamming meicniúil de bharr creathadh.