Conas a dhéanann seoltacht theirmeach scriú bimetallic difear do cháilíocht an táirge?

Tionchar a Scriú Bimetalic 's Seoltacht Theirmeach ar Chaighdeán an Táirge

1. Comhionannas Plaistigh Feabhsaithe

Trí chomhiompar gathacha a chruthú laistigh den chainéal scriú, aistríonn scriú bimetallic leá ardteochta go tapa i dtreo an bonn scriú, ag laghdú go mór difríochtaí teochta aiseach agus ag cinntiú dáileadh teochta níos comhionann ar fud an chainéil scriú ar fad.

Cuireann dáileadh teochta aonfhoirmeach cosc ​​ar róthéamh logánta nó ar fhuarú neamhleor, rud a laghdóidh an strus inmheánach agus an warpage sa táirge.

2. Ráta Malartú Teasa níos tapúla

Trí úsáid a bhaint as ábhair dhémhiotalacha (cosúil le teaglaim copar-alúmanam atá seoltach go teirmeach) cruthaítear cainéal aistrithe teasa éifeachtach idir an scriú agus an bairille, rud a fhágann gur féidir teas a aistriú go tapa agus an timthriall teasa/fuaraithe a ghiorrú.

Méadaíonn malartú teasa níos tapúla táirgiúlacht líne táirgeachta agus laghdaítear éifeachtaí aosaithe teirmeach ar airíonna ábhair.

3. Cobhsaíocht Próiseála Ardteochta Feabhsaithe

Faoi choinníollacha ardteochta, coinníonn an scriú bimetallic seoltacht teirmeach cobhsaí, rud a chuireann ar a chumas teocht plaisteachú leanúnach a choinneáil ar feadh tréimhsí fada d'oibriú leanúnach. Cuireann sé seo cosc ​​ar luaineachtaí slaodachta leá de bharr srutha teochta, rud a chinntíonn cruinneas tríthoiseach an táirge agus bailchríoch dromchla.
4. Laghdú ar Ídiú Fuinnimh agus Costais Chothabhála
Laghdaíonn seoladh teasa éifeachtach riachtanais chumhachta téitheoir, rud a shábháil fuinnimh. Ina theannta sin, mar gheall ar níos lú timthriallta teirmeacha, laghdaítear ráta caitheamh an scriú agus an bharaille, ag leathnú shaol na seirbhíse agus ag feabhsú cáilíocht agus iontaofacht an táirge go hindíreach.
Conas Cáilíocht Scriú Bimetalic a Chinneadh?
1. Cruas Ábhar agus Friotaíocht Caith

Is féidir leis an gciseal cóimhiotail de scriú bimetallic ard-chaighdeán cruas HRC60-70 a bhaint amach, i bhfad níos airde ná an gnáth-scriúnna, rud a chumasaíonn úsáid fadtéarmach i bpróiseáil plaisteach innealtóireachta ard-chaitheamh.
Is bealach díreach é tástáil cruas (cosúil le tástálaí cruas Rockwell) chun friotaíocht caitheamh a mheas.
2. Cóireáil Dromchla agus Ciseal Nítriding

Ní mór go mbeadh cruas dromchla 840 HV ar a laghad ag scriú atá cóireáilte le nítriding nó nítriding agus tiús ciseal nítriding de ≥0.3 mm, ag feabhsú go mór friotaíocht creimeadh agus tuirse.
Is táscaire tábhachtach ar cháilíocht an dromchla é cigireacht a dhéanamh ar sláine agus neart bannaí na ciseal nítriding.

3. Comhdhéanamh Alloy agus Friotaíocht Creimeadh

Coinníonn scriúnna bimetallic déanta as cóimhiotail nicil-bhunaithe mar Ni-20 cobhsaíocht cheimiceach an ábhair agus iad ag próiseáil plaistigh an-chreimneach mar PC, PVC, agus aicrileach, rud a choscann sceitheadh nó dífhoirmiúchán scriú de bharr creimeadh miotail.

Fíoraíonn anailís ar chomhdhéanamh ceimiceach (cosúil le speictriméadracht) an cóimheas cóimhiotail chun a chinntiú go gcomhlíonann friotaíocht creimeadh riachtanais an phróisis.

4. Próiseas Déantúsaíochta agus Cobhsaíocht Toiseach

Cinntíonn cóireáil teasa ardchruinneas (múchadh agus faghartha) agus meaisínithe beachtas go gcoimeádann an scriú a thoisí ag teochtaí arda, rud a choscann leathnú bearna nó fadhbanna meshing de bharr leathnú teirmeach.

Tá foireann ghairmiúil deartha agus táirgeachta ag Zhoushan Microwave Screw Machinery Co., TEO atá feistithe le próisis ardchóireála teasa, meilt mín, agus snasta chun na riachtanais déantúsaíochta ard-chaighdeán seo a chomhlíonadh.